Kādus metālus var metināt lāzera metināšanas iekārtas? Nerūsējošā tērauda, oglekļa tērauda un alumīnija materiālu metināšanas efektu analīze
Tā kā ražošanas nozares arvien vairāk pieprasa augstāku metināšanas kvalitāti un ražošanas efektivitāti, arvien vairāk uzņēmumu izmanto lāzera metināšanas iekārtas, rokas lāzera metināšanas iekārtas un šķiedru lāzera metināšanas iekārtas metāla apstrādei. Salīdzinot ar tradicionālajām metināšanas metodēm, lāzermetināšanai ir tādas priekšrocības kā neliela siltuma ietekmes zona, estētiski pievilcīgas metināšanas šuves un zema deformācija. Tāpēc to plaši izmanto tādās nozarēs kā lokšņu metāla apstrāde, aparatūras ražošana, durvju un logu inženierija un jaunas enerģijas iekārtas.
Tomēr daudziem lietotājiem, iegādājoties aprīkojumu, būs bažas par vienu jautājumu: kādus metālus var metināt lāzera metināšanas iekārtas? Kādas jaudas prasības ir dažādiem materiāliem? Šajā rakstā tiks analizēta, pamatojoties uz praktiskiem lietojumiem.
Nerūsējošais tērauds: Viens no vispiemērotākajiem materiāliem lāzermetināšanai
Nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais rokas lāzera metināšanas iekārtu pielietojuma materiāls.
Pateicoties labajai gaismas absorbcijas veiktspējai un stabilām izkausētā baseina īpašībām, metināšanas šuve, kas veidojas lāzera metināšanas laikā, ir vienmērīga, un metināšanas kvalitāte ir augsta.
Nerūsējošā tērauda plāksnēm, kuru biezums ir no 0,5 mm līdz 3 mm, lielākajai daļai prasību var atbilst 800 W gaisa-lāzermetināšanas iekārtas un 1200 W gaisa-dzesēšanas lāzermetināšanas iekārtas; ja biezums sasniedz 4 mm vai vairāk, ieteicams izvēlēties 1500 W ūdens-dzesēšanas lāzermetināšanas iekārtas vai 2000 W ūdens{10}}dzesēšanas lāzermetināšanas iekārtas, lai panāktu dziļāku iespiešanos un lielāku metināšanas ātrumu.
Nerūsējošā tērauda lāzermetināšana tiek plaši izmantota: virtuves iekārtās, liftu paneļos, durvju un logu ražošanā, nerūsējošā tērauda margās, reklāmas izkārtņu apstrādē.
Oglekļa tērauds: augsta metināšanas efektivitāte un plašs pielietojuma diapazons
Oglekļa tērauds ir arī svarīga rūpniecisko lāzermetināšanas iekārtu pielietojuma joma.
Salīdzinot ar tradicionālo loka metināšanu, lāzermetināšana var ievērojami palielināt metināšanas ātrumu, vienlaikus samazinot izšļakstīšanos un deformāciju.
Oglekļa tērauda materiāliem, kuru biezums ir 2-4 mm, 1500 W ar ūdeni-dzesētas lāzermetināšanas iekārtas parasti var apmierināt ražošanas vajadzības; ja nepieciešama ilgstoša nepārtraukta darbība- vai biezāku plākšņu metināšana, var izvēlēties 2000 W vai pat 3000 W lieljaudas lāzermetināšanas iekārtas.
Oglekļa tērauda metināšanu galvenokārt izmanto: lokšņu metāla skapjos, rūpniecisko iekārtu korpusos, inženierkonstrukciju komponentēs, metāla mēbelēs, mehāniskajā ražošanā
Alumīnijs: ieteicams vidējas līdz lielas jaudas modeļus
Alumīnija priekšrocības ir viegls svars un izturība pret koroziju, taču tā augstās atstarošanas spējas un augstās siltumvadītspējas dēļ tas izvirza augstākas prasības lāzermetināšanas iekārtām.
Alumīnija metināšanai parasti ieteicams izvēlēties 1500W vai lielākas šķiedru lāzermetināšanas iekārtas.
Ja uzņēmumiem ir nepieciešams metināt biezākas alumīnija plāksnes vai alumīnija profilus, 2000 W ūdens{1}}dzesējamām lāzermetināšanas iekārtām būs stabilāka metināšanas veiktspēja.
Šobrīd alumīnija lāzermetināšana ir plaši izmantota: jaunās enerģijas iekārtās, akumulatoru kastēs, alumīnija durvīs un logos, automobiļu detaļās, rūpnieciskās konstrukciju detaļās.
Varš: ieteicams izmantot lielas jaudas lāzermetināšanas iekārtas
Vara materiālam ir ārkārtīgi spēcīga siltuma vadītspēja un augsta atstarošanas spēja, tāpēc tas ir viens no visgrūtākajiem materiāliem lāzermetināšanā.
Lai sasniegtu stabilus metināšanas rezultātus, parasti ir ieteicams izmantot 2000 W ūdens dzesēšanas lāzermetināšanas iekārtas vai 3000 W ūdens dzesēšanas lāzermetināšanas iekārtas.
Liela jauda var efektīvi uzlabot izkausētā baseina stabilitāti un samazināt viltus metināšanas un nestabilas metināšanas problēmas.
Kas jāņem vērā, metinot cinkotas plāksnes?
Cinkotās plāksnes tiek plaši izmantotas durvju un logu ražošanā, ventilācijas kanālos un lokšņu metāla apstrādē.
Tā kā virsmas cinkotais slānis ir pakļauts gāzes ģenerēšanai pēc karsēšanas, metināšanas laikā ir saprātīgi jāiestata parametri un jāuztur stabila aizsarggāzes padeve.
Parastajiem cinkotajiem plākšņu materiāliem var sasniegt labus metināšanas rezultātus ar 1200 W gaisa-lāzermetināšanas iekārtām vai 1500 W ar ūdeni-dzesētām lāzermetināšanas iekārtām.
Secinājums
Neatkarīgi no tā, vai tā ir rokas lāzermetināšanas iekārta, pārnēsājama lāzermetināšanas iekārta vai rūpnieciska -šķiedru lāzera metināšanas iekārta, tās pielietojuma joma ievērojami pārsniedz tradicionālās metināšanas iekārtas. Ar tādiem parastajiem metālu materiāliem kā nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, alumīnijs, varš un cinkota loksne var nodrošināt augstas-kvalitātes metināšanu. Iegādājoties iekārtas, uzņēmumiem jāizvēlas atbilstoša jaudas konfigurācija, pamatojoties uz materiāla veidu, biezumu un ražošanas prasībām, lai iegūtu vislabāko ieguldījumu atdevi un ražošanas efektivitāti.